作为石油、化工、煤矿等高危环境的“安全光源”,海洋王LED防爆泛光灯凭借高亮度、强防爆性能成为刚需设备。但长期在粉尘、潮湿、震动环境中运行,其光学系统、电路模块与防爆结构易出现损耗,掌握常见故障排查与维护技巧,是保障照明连续性与作业安全的关键。
常见故障一:灯光闪烁或不亮。优先检查电源:防爆灯多配备独立驱动电源,若输入电压不稳(如车间临时用电波动)或驱动模块电容老化,会导致LED芯片供电断续。可观察驱动电源指示灯(正常为常亮绿光),若不亮或频闪,需更换同规格驱动(注意防爆型驱动需与原灯具防爆等级匹配)。若电源正常,则可能是LED灯珠虚焊或光衰——用万用表检测灯珠正向压降(正常约2.8-3.3V),数值偏差过大时需补焊或更换灯珠组。
常见故障二:外壳发热异常。LED灯虽比传统光源节能,但若散热设计失效(如防尘网堵塞、散热鳍片积灰),热量无法及时导出,会导致芯片结温过高(>120℃),缩短寿命甚至引发光衰。需定期清理灯罩与散热结构的粉尘(用软毛刷或压缩空气,禁用高压水枪直冲防爆面);若安装位置靠近热源(如反应釜排风口),应调整角度或加装隔热挡板。
常见故障三:防爆性能下降。防爆灯的密封胶圈是阻隔可燃性气体的关键,长期高温或化学腐蚀会导致胶圈硬化开裂。每月检查时,可用手轻拉胶圈(正常应有弹性回缩),若发脆或变形需立即更换(需选用耐油、耐温的丁腈橡胶材质);同时检查隔爆接合面的间隙(如螺纹隔爆型需确保螺纹完整无滑丝),若有锈蚀需用细砂纸轻磨后涂抹防锈脂。

维护保养需建立“周期表”:日常使用后擦拭灯罩灰尘(避免硬物刮伤防爆玻璃);每季度检查接线端子是否松动(用扭矩扳手按说明书紧固);每年由专业人员检测防爆电气参数(如爬电距离、绝缘电阻),确保符合GB3836标准。记住:防爆灯的“防爆”不是长久属性,每一次细致维护,都是在为危险环境筑牢“光的安全屏障”。